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铁管感应加热设备制造厂,10分PK10电气感应加热设备 ：

保定10分PK10电气设备有限公司是铁管感应加热设备专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。10分PK10电气的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

铁管感应加热设备设计条件：

壳程设计压力  = 4.5MPa；管程设计压力  = 4.5MPa

管板设计温度323℃

壳程腐蚀裕量C = 0mm；管程腐蚀裕量C = 0mm

管程程数为2

换热器公称直径DN = 800mm

换热管外径d = 19mm

换热管壁厚 = 2mm

换热管根数n = 367（根据JB/T4717-1992 U型管式换热器型式与基本参数选取）

换热管与管板为焊接连接

加持管板的壳程法兰与管箱法兰采用特殊设计的长颈对焊法兰环形密封面

垫片为八角垫环Ф900/Φ840

垫片基本密封宽度 ，按GB 150-1998表9-1选压紧面形状6

壳程侧隔板槽深 = 4mm；管程侧隔板槽深 = 4mm

管板强度削弱系数 = 0.4

保定10分PK10电气设备有限公司是一家颇具有实力的感应加热设备生产企业。公司自创立以来，以倡导节能，环保，安全，高效为企业宗旨。把品牌建设作为企业的一项重要战略举措，以质量创建品牌，以品牌推动质量。主营铁管感应加热设备。

铁管感应加热设备的加工与要求  

壳体是热交换器的主要受压元件，其加工工艺过程与圆筒形贮罐相同。这里所要强调指出的是，热交换器壳体的圆度和直线度要求较圆筒形贮罐严格。按JB1147-80《钢制列管式换热器技术条件》的规定，对筒体同一断面上的直径偏差有一定的要求。筒体内径过大或由不圆度引起的间隙不均匀，均会引起壳程介质短路而使换热效率降低。

热交换器筒体的直线度误差会影响管束的顺利抽装，一般按其长度定级，即：L≤6000mm时，直线度≤（1/1000）·L，且≤4.5mm；6000mm＜L≤12000mm时，直线度≤（1/1000）·L，且≤6mm。

开机前，按润滑要求，向各需加注润滑油的部位注射不同润滑油。

检查各电器开关是否在0位，然后打开电源。

检查各机械部位及气动系统是否正常，如有异常现象，应及时检查排除,以免造成机械设备事故发生,。

检查变速器檔位是否正确，否则产生质量问题，切割机压力表是否达到0.5-0.7mpa，否则不能切割。

每天早晨上班先让电机空运行2-3分钟，变速器檔位对0，开车时操作者不准离开机床，不准做其他无关的事。

严禁戴手套开机，长袖衣服必须戴手袖，长头发必须戴帽子。

开机时旋转部位不得擦拭。

正确调整模具，不能大力下压，到位就行。

铁管感应加热设备运行过程中，不准离开机床，不准做其他无关的事，注意焊口是否正常。

制管过程中剪带必须经过车间主任同意，存放到放带区，并协同吊带操作者在《生产流程卡》上详细记录，切不可随意丢弃。

操作中如发现各种异常现象，如冒烟、有焦味、保险丝突然烧断、指示灯突然熄灭及时关掉电源开关待检查清楚，排除故障后再开机操作。

产品的长度经常检查，不能超过6.01米，不能少于6.0米。严格控制在4mm之间。卸管架上的管不能超过总容量的95%，叫平口人员及时吊开，否则损伤由操作人负责。